有機硅行業中的硅膠制品固化成型的工藝屬于現在比較廣泛的一種硅膠成型的制作方式，它主要的工藝是采用大型注塑機或油壓成型機經過模具的沖壓達到固化成型。然而硅膠制品的生產過程當中，最重要的問題是在于模具加工，一套優質的模具是可以創造出一款優質的產品，并獲得到消費者和市場的普遍認可。所以在硅膠制品的行業中，模具才是是一個硅膠制品的靈魂，在產品定制加工前，【根源硅膠】的各位優秀員工們都會嚴正以待，將模具工作做足準備。

外觀上的工藝是硅膠制品最直觀的表現，所以對于模具上表面的處理來說那是至關重要的。那么目前對于硅膠保護套來說，采取不同工藝方式來加工制作，這能讓硅膠制品更具有賣點。但是硅膠保護套通常是經過印刷和噴油，在模具表面上做外觀處理的卻比較少。

1.       霧面效果

一般的情況下硅膠制品模具的鋼材表面會進行審模處理，是將表面車刀紋路和毛刺處理掉，然后再進行噴砂處理從而達到霧面的效果。這種產品的效果出來給人的感覺是像磨砂面一樣，但是這種方式卻是當前硅膠制品中最為常見的一種。霧面其實也分為不同的級別，主要是由于粗細度的不同，不同粗細度可以選擇不同噴砂的沙粒進行噴涂，來達到不同的粗細度或是粗糙的外觀效果。

2.       鏡面效果

鏡面效果是許多行業生產產品通用的一種外觀處理方式，它主要是可以讓硅膠制品達到高光發亮的效果和高透性透明效果，模具的表面會在審模時達到鏡面效果，正常情況下是將模具采用精密的拋光或超聲波拋光，比較常見的便是硅膠勺，硅膠奶嘴 等硅膠制品效果。

3.       曬紋面效果

曬紋面是目前硅膠保護套中非常常見的一種表面處理效果，它的主要是以立效果覆蓋在模具里面，是采用激光、菲林、化合蝕刻技術和咬花工藝將模具表面精心處理，最細可達0.01mm,可制作的花紋和圖案有很多，表面非常細致，讓硅膠的表面外觀更加美觀。但這一類的工藝成本較高，所以只有設備和人員實力有支撐的硅膠制品生產廠家 才有這樣的工藝。